本項目污染源主要是廢氣、廢水、噪聲和固體廢物。 1、廢氣 項目一期工程單臺噴霧干燥塔燃煤煙氣經(jīng)單獨的三級旋風除塵器處理后再經(jīng)過布袋除塵器處理后經(jīng)1#雙堿液噴淋脫硫除塵后排放，外排廢氣通過1根34m高1#煙囪（出口內(nèi)徑為2.7m）外排。 本項目窯爐采用水煤氣發(fā)生爐制得的煤氣燃燒制墻磚，燃燒后的煙氣中煙塵和二氧化硫不能夠滿足相應標準要求。燃燒后煙氣中含有二氧化硫、氟化物（主要為HF和SiF4），一期工程1#輥道窯爐廢氣，建設單位通過雙堿法堿液噴流脫硫除塵處理后通過2#25米高煙囪（煙氣出口內(nèi)徑為2.7米）排放；二期工程2#輥道窯爐廢氣和三期工程3#輥道窯爐廢氣，建設單位通過雙堿法堿液噴淋脫硫除塵后分別經(jīng)4#30m高煙囪（出口內(nèi)徑3.0m）排放。經(jīng)過該工藝處理后的廢氣可達到《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》（GB25464—2010）輥道窯中燃氣排放標準限值及其修改單（2014.12.12）中限值要求。 成型工序產(chǎn)生的污染物主要為粉塵，通過新建一套脈沖除塵器，將壓制成型工序產(chǎn)生的粉塵集中處理后，通過15m高排氣筒高空排放。
2、廢水 陶瓷生產(chǎn)工藝廢水包括粉料加工、釉料加工、磨邊加工、燒堿施釉線、以及地面清洗廢水等。主要污染因子為SS和COD等。經(jīng)廠區(qū)污水處理站進行混凝沉淀處理后，上清液流入清水池用泵回用于生產(chǎn)，污泥再經(jīng)濃縮壓濾處理。本項目生產(chǎn)廢水全部處理后回用，不外排。 生活污水經(jīng)化糞池處理后，滿足修水工業(yè)園太陽升項目污水處理廠進水水質(zhì)要求后由園區(qū)污水管網(wǎng)排入修河。
3、噪聲 項目晝夜間噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。選用低噪聲設備，并對生產(chǎn)設備進行合理布局，再經(jīng)過廠房隔聲、綠化吸聲、距離的衰減等措施防治后，噪聲源對周圍環(huán)境造影響不是很大。
4、固體廢物 固廢的處理措施具體措施如下： （1）本項目水煤氣生產(chǎn)車間產(chǎn)生的焦油屬于危險廢物（HW11），外售相關廠家綜合利用。 機械維修過程中產(chǎn)生的廢油，該部分廢物屬于危險廢物（HW08）。廢礦物油交由有危險廢物處置資質(zhì)單位處理；焦油外售有資質(zhì)的危險廢物處置中心處理。 本項目建有1個120m3的焦油池+40 m3的焦油儲罐，作為焦油臨時貯存區(qū)，池子底部裝有防滲材料（防滲膜），定期外售危險廢物處置單位處理。 （2）水煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤渣和噴霧干燥過程中燃煤煙氣產(chǎn)生的煤灰外售相關建筑材料公司回收利用。 （3）廢氣除塵器產(chǎn)生的粉塵和廢水處理站產(chǎn)生的污泥全部回用于生產(chǎn)，不外排。 （4）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品約有80%可回用于生產(chǎn)工藝，對于部分不能回收利用的廢品外售相關建材企業(yè)綜合利用。 （5）過篩除鐵生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的含鐵固體廢物外售相關回收公司回收處理。 （6）員工的生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門處理。
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