建設(shè)地點(diǎn)

江西兄弟醫(yī)藥有限公司

驗(yàn)收監(jiān)測(cè)（調(diào)查）單位

江西力圣檢測(cè)有限公司

項(xiàng)目概況

    江西兄弟醫(yī)藥有限公司于2015年4月委托江西省環(huán)境科學(xué)院完成編制《彭澤縣工業(yè)園磯山工業(yè)區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》，2015年6月15日取得了《九江市環(huán)境保護(hù)局關(guān)于彭澤縣工業(yè)園區(qū)磯山工業(yè)區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)》（九環(huán)評(píng)字【2015】60號(hào)）。熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目于2015年10月開工建設(shè)，2017年4月建成兩臺(tái)鍋爐（1用1備）和一臺(tái)發(fā)電機(jī)組并投入生產(chǎn)，于2017年7月通過竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目第二階段（2#汽輪發(fā)電機(jī)組），于2017年7月10日開工建設(shè)，2018年5月28日投入調(diào)試，2018年6月2日試運(yùn)行結(jié)束。項(xiàng)目于2018年10月13日召開竣工環(huán)境保護(hù)自主驗(yàn)收專家會(huì)議，形成自主驗(yàn)收專家意見“江西兄弟醫(yī)藥有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)2#汽輪發(fā)電機(jī)組項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收組意見”，并報(bào)于九江市生態(tài)環(huán)境局備案。

    根據(jù)國(guó)家環(huán)保要求，江西兄弟醫(yī)藥有限公司對(duì)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目1#機(jī)組、2#機(jī)組進(jìn)行超低排放改造，項(xiàng)目總投資1800萬元，其中環(huán)保投資1800萬元，占總投資的100%。項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容為：1、氨法脫硫增加超聲波脫硫除塵一體化設(shè)備，對(duì)現(xiàn)有脫硫裝置進(jìn)行超低排放改造；2、原有脫硝進(jìn)行超低排放技術(shù)改造，保持已安裝SNCR裝置，每臺(tái)鍋爐新建一臺(tái)SCR反應(yīng)器。脫硝采用SNCR+SCR聯(lián)合技術(shù)。2#機(jī)組改造項(xiàng)目于2019年7月開始改造，并于2019年10月完成超低排放改造，于2019年12月6日投入運(yùn)行并一次性通過168小時(shí)試運(yùn)行。1#機(jī)組改造項(xiàng)目于2020年1月開始改造，并于2020年4月完成超低排放改造，于2020年4月13日投入運(yùn)行并一次性通過168小時(shí)試運(yùn)行。

環(huán)保設(shè)施落實(shí)情況

    江西兄弟醫(yī)藥有限公司1#機(jī)組、2#機(jī)組產(chǎn)生的煙氣通過SNCR+SCR、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)至脫硫系統(tǒng)（氨法脫硫系統(tǒng)）經(jīng)超聲波脫硫除塵一體化設(shè)備后，廢氣通過100米高煙囪外排至大氣。

1、脫硝工藝：本項(xiàng)目采用SNCR+SCR聯(lián)合脫硝法對(duì)煙氣進(jìn)行脫硝處理，經(jīng)過脫硝后煙氣進(jìn)入布袋除塵器、脫硫裝置及超聲波脫硫除塵一體化設(shè)備處理后排入大氣。在煙氣進(jìn)入脫硝催化劑層之前設(shè)有氨注入系統(tǒng)，煙氣與氨氣充分混合后進(jìn)入催化劑層進(jìn)行反應(yīng)，脫去NOx。催化劑使用量為48方，更換周期是3年或24000小時(shí)，一次性整體更換，更換后的廢催化劑由廠家回收處理。本次改造工程脫硝還原劑采用氨水。改造后，由SNCR脫硝變?yōu)镾NCR+SCR聯(lián)合脫硝，經(jīng)聯(lián)合脫硝處理后煙囪氮氧化物排放濃度不大于50mg/m³，實(shí)現(xiàn)超低排放要求。

2、脫硫工藝：鍋爐引風(fēng)機(jī)來煙氣進(jìn)入脫硫裝置后，首先被洗滌降溫，然后用氨化吸收液循環(huán)吸收煙氣中的SO₂生產(chǎn)亞硫銨。脫硫后的凈煙氣經(jīng)除霧后排放，而亞硫酸銨溶液被鼓入的空氣氧化成硫酸銨溶液，硫酸銨溶液在洗滌降溫過程中自身得到濃縮結(jié)晶，然后送入硫銨裝置進(jìn)行處理。吸收塔內(nèi)的含固漿液送至旋流器、離心機(jī)進(jìn)行固液分離，形成濕硫銨，母液回脫硫系統(tǒng)；濕硫銨經(jīng)干燥機(jī)干燥后進(jìn)包裝機(jī)包裝即可得到成品硫銨。本改造工程對(duì)脫硫塔進(jìn)行改造，脫硫塔通過優(yōu)化升級(jí)吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)、調(diào)整液氣比、改善氣液分布、提高噴淋覆蓋率等措施。經(jīng)本次改造后脫硫除塵效率大幅提升，煙囪二氧化硫排放濃度不大于35mg/m³，實(shí)現(xiàn)超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

3、除塵工藝：1#、2#機(jī)組超低排放改造前，采用袋式除塵器。本次改造工程增加了超聲波脫硫除塵一體化設(shè)備，未對(duì)袋式除塵器進(jìn)行改造。本次改造工程主要是通過對(duì)脫硫系統(tǒng)實(shí)施脫硫協(xié)同除塵超低排放改造，超聲波脫硫除塵一體化設(shè)備通過電能轉(zhuǎn)化為每秒2萬次機(jī)械能即聲波能量對(duì)酸硫硝的分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行空氣裂變，以改變其分子結(jié)構(gòu)，對(duì)排放不達(dá)標(biāo)物質(zhì)和氣體進(jìn)行改造，改造后脫硫系統(tǒng)及超聲波脫硫除塵一體化設(shè)備具備協(xié)同除塵效果，能夠?qū)⑴欧趴诘臒焿m排放濃度控制在10mg/m³以下。

公眾參與情況

驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告中公眾意見調(diào)查結(jié)果表明，被調(diào)查者對(duì)項(xiàng)目環(huán)保工作表示滿意或較滿意。