(一)廢水 廢水主要有工藝廢水、尾氣吸收塔廢水、車間清洗水和生活污水。具體如下: (1)工藝廢水 本次驗(yàn)收項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要為羥乙基磺酸鈉蒸發(fā)濃縮過程中產(chǎn)生的廢水。廢水經(jīng)車間收集后轉(zhuǎn)入廠區(qū)自建污水站處理,處理達(dá)標(biāo)后接入園區(qū)污水管網(wǎng)。 (2)尾氣吸收塔廢水 甲基牛磺酸鈉生產(chǎn)線氨解、閃蒸和蒸發(fā)尾氣與甲胺罐區(qū)尾氣采用二級水吸收+酸液噴淋吸收處理,其中二級水吸收產(chǎn)生的廢水定期更換回用至生產(chǎn)線中不外排,酸液噴淋塔中廢水定期排放至本廠自建污水處理站處理。 甲基;撬徕c蒸發(fā)濃縮過程中產(chǎn)生的環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷廢氣采用“二級冷凝+二級堿液吸收+兩級水封+一級水吸收+二級活性炭吸附”處理,由于二級冷凝將冷凝部分工藝水蒸氣和 TVOC(環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、乙二醇、 丙二醇),該部分冷凝水與冷凝有機(jī)相相互以任意比例混溶,高效分離較難,該部分廢水全部進(jìn)入尾氣吸收塔供尾氣吸收使用;堿液吸收以及水吸收產(chǎn)生的廢水定期排入廠區(qū)自建污水處理站進(jìn)行處理。 氨基酸粉體噴霧干燥過程中產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)過二級水吸收處理,該部分廢水循環(huán)使用,定期排出進(jìn)入該生產(chǎn)線中進(jìn)一步處理,該廢水不外排。 項(xiàng)目污水站惡臭氣體設(shè)有1座尾氣吸收塔,主要為硫化氫和氨的吸收廢水,該部分廢水循環(huán)使用,定期排放至本廠自建污水處理站處理。 (3)車間清洗水 生產(chǎn)車間需進(jìn)行定期清洗,產(chǎn)生的車間清洗水經(jīng)過車間收集池收集后接入廠區(qū)自建污水處理站進(jìn)行處理。 (4)生活污水 本項(xiàng)目工程需新增勞動(dòng)人員40人,辦公生活產(chǎn)生的生活污水經(jīng)收集后接入廠區(qū)自建污水處理站進(jìn)行處理。 (二)廢氣
本次驗(yàn)收項(xiàng)目廢氣主要為工藝廢氣、污水處理站廢氣、導(dǎo)熱油爐燃燒廢氣以及危廢倉庫廢氣。 1)工藝廢氣 1、甲基;撬徕c生產(chǎn)線 調(diào)整、氨解和閃蒸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的甲胺經(jīng)過“二級水吸收+一級酸吸收”由15米高排氣筒(DA006)排放; 羥化蒸發(fā)廢氣,主要污染為有機(jī)廢氣經(jīng)由“二級冷凝+二級堿液吸收+兩級水封+一級水吸收+二級活性炭吸附”處理后經(jīng)由15米高排氣筒(DA005)排放。 2、羥乙基磺酸鈉生產(chǎn)線 蒸發(fā)濃縮、離心過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣“二級冷凝+二級堿液吸收+兩級水封+一級水吸收+二級活性炭吸附”處理設(shè)施處理后經(jīng)由15米高排氣筒(DA005)排放;干燥過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)“布袋除塵”處理后經(jīng)由15米高排氣筒(DA007)排放;料倉在進(jìn)出物料過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)由“一級水噴淋+布袋除塵”處理設(shè)施處理后經(jīng)由15米高排氣筒(DA007)排放。 3、氨基酸粉體生產(chǎn)線 氨基酸粉體噴霧干燥過程中產(chǎn)生的顆粒物和異丙醇,經(jīng)過“二級水吸收”處理后由20米高排氣筒(DA001)排放;料倉廢氣經(jīng)收集后,經(jīng)由“一級水噴淋+布袋除塵”處理后排放由20米高排氣筒(DA007)排放;加熱爐加熱燃燒天然氣過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過20米高排氣筒(DA002)排放。 2)污水處理站惡臭 污水處理站產(chǎn)生的廢氣主要為收集池、綜合調(diào)節(jié)池、A/O、水解酸化池、污泥池、壓濾機(jī)房、加藥間等廢水處理過程中揮發(fā)的廢氣和惡臭。 惡臭來源于污水處理站的各個(gè)處理環(huán)節(jié),其產(chǎn)生原因主要是生化和污泥濃縮過程中產(chǎn)生的臭味,主要成分為H2S和NH3。由于惡臭污染物濃度及其影響與污水處理規(guī)模、處理工藝以及原污水水質(zhì)、充氧、曝氣、污水停留時(shí)間、以及污染氣象等條件有關(guān),惡臭物質(zhì)的逸出和擴(kuò)散機(jī)理復(fù)雜。 建設(shè)單位對污水處理站的廢水處理過程中揮發(fā)的惡臭廢氣采用覆蓋收集處理,收集的惡臭廢氣通過管道抽至廢氣處理裝置“堿吸收+生物除臭裝置”處理后由15米高排氣筒(DA003)排放。 3)導(dǎo)熱油爐廢氣 本次驗(yàn)收項(xiàng)目設(shè)置1臺(tái)導(dǎo)熱油爐,加熱的燃料為天然氣。燃燒煙氣經(jīng)由收集后通過20m高煙囪(DA004)排放。 4)危廢倉庫廢氣 危廢暫存庫產(chǎn)生的少量有機(jī)廢氣,危廢庫廢氣經(jīng)收集后,接入一套“堿液噴淋+一級活性炭吸附裝置”進(jìn)行處理后進(jìn)行排放(DA008)。 5)罐區(qū)廢氣 環(huán)氧儲(chǔ)罐以及甲胺儲(chǔ)罐均對罐體的呼吸廢氣進(jìn)行收集。甲胺儲(chǔ)罐呼吸廢氣經(jīng)管道收集后經(jīng)由“二級水吸收+一級酸液吸收”處理后,通過15米高排氣筒(DA006)排放;環(huán)氧丙烷以及環(huán)氧丙烷廢氣“二級冷凝+二級堿液吸收+兩級水封+一級水吸收+二級活性炭吸附”處理設(shè)施處理后經(jīng)由15米高排氣筒(DA005)排放。 (三)噪聲 本項(xiàng)噪聲設(shè)備主要來源于泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等,為確保本項(xiàng)目廠界噪聲穩(wěn)定達(dá)標(biāo),采取以下噪聲污染防治措施: 1)控制設(shè)備噪聲 采用低噪音設(shè)備;提高機(jī)械設(shè)備裝配精度,加強(qiáng)維護(hù)和檢修,減少機(jī)械振動(dòng)和摩擦產(chǎn)生的噪聲,防止共振;根據(jù)生產(chǎn)工藝和操作等特點(diǎn),將離心機(jī)等主要?jiǎng)恿υO(shè)備置于室內(nèi)操作,利用建筑物隔聲屏蔽;對較高噪音設(shè)備則采取基礎(chǔ)減振措施,或加裝消音器等。對強(qiáng)噪聲設(shè)備采用隔聲墻或采用磚砌結(jié)構(gòu)封閉。 2)合理布局 合理布局,將噪聲設(shè)備集中布置、集中管理、遠(yuǎn)離辦公生活區(qū),并加強(qiáng)廠區(qū)綠化,充分利用距離衰減和草叢、樹木的吸聲作用降噪,減小項(xiàng)目運(yùn)行對外環(huán)境的影響。 (四)固廢處置 本項(xiàng)目固廢主要為廢礦物油、廢活性炭、污水站處理污泥、實(shí)驗(yàn)室廢物(廢試劑瓶、在線監(jiān)測廢液、實(shí)驗(yàn)室廢液)和員工生活垃圾,項(xiàng)目生產(chǎn)過程中廢礦物油、廢活性炭、污水站污泥、實(shí)驗(yàn)室廢物(廢試劑瓶、在線監(jiān)測廢液、實(shí)驗(yàn)室廢液)均屬于危險(xiǎn)廢物。實(shí)驗(yàn)室廢物(廢試劑瓶、在線監(jiān)測廢液、實(shí)驗(yàn)室廢液)、廢活性炭交由九江凱華環(huán)境科技有限公司處置;廢礦物油交由江西德孚環(huán)保科技發(fā)展有限公司處置;污水站污泥交由弋陽海螺環(huán)保科技有限責(zé)任公司處置。員工的生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門處理。 |