（一）廢水
（1）生活污水、實驗室廢水 生活污水和實驗室廢水由泵打入九江天祺氟硅新材料科技有限公司進行處理，處理工藝為“物化（預處理）+絮凝沉淀+厭氧+水解＋好氧+MBR膜”，建設處理能力為250t/d，經(jīng)處理后的廢水排入金砂灣工業(yè)園污水處理廠，達到一級A標準后排入長江。 （2）初期雨水 初期雨水經(jīng)“pH調(diào)節(jié)+除鉈反應器+絮凝沉淀+砂濾”處理后排入金砂灣工業(yè)園污水處理廠，達到一級A標準后排入長江。 生產(chǎn)廢水（地面沖洗水和酸霧吸收塔廢水）、廠區(qū)地面沖洗廢水和酸霧吸收塔廢水經(jīng)“pH調(diào)節(jié)+混凝沉淀+砂濾”處理后排入金砂灣工業(yè)園污水處理廠，達到一級A標準后排入長江。 （3）循環(huán)冷卻水 車間循環(huán)冷卻水經(jīng)過濾+超濾+二級反滲透+EDI+UV殺菌處理后，部分作為純水回用，部分經(jīng)氧化和化學沉淀處理后依托現(xiàn)有項目已建污水處理站（絮凝+砂濾）處理，處理后排入金砂灣工業(yè)園污水處理廠，達到一級A標準后排入長江。 （4）清凈下水 MVR冷凝水、蒸汽冷凝水和自來水純水制備濃水屬于清凈下水，清凈下水直接依托現(xiàn)有項目排污口排入金砂灣工業(yè)園污水處理廠處理。 （二）廢氣
1、有組織廢氣 廢舊磷酸鐵鋰電池預處理生產(chǎn)線（改建項目）儲存廢氣經(jīng)“活性炭+一級堿噴淋+DA003排氣筒”外排；撕碎、一次破碎、低溫烘干廢氣經(jīng)“2#布袋除塵器+板式換熱器+RTO焚燒+急冷+活性炭噴射+消石灰噴射+5#布袋除塵器+二級堿噴淋+35米DA001排氣筒”外排；風選、篩分、細破廢氣經(jīng)“4#布袋除塵+活性炭+二級堿噴淋+35m高DA001排放”外排；高溫熱解廢氣經(jīng)“水冷+3#布袋除塵器+板式換熱器+RTO焚燒+急冷+活性炭噴射+消石灰噴射+5#布袋除塵器+二級堿噴淋+35m高DA001排放”排放；高溫熱解天氣燃燒廢氣經(jīng)35m高DA001排氣筒排放；RTO焚燒廢氣經(jīng)“急冷+活性炭噴射+消石灰噴射+5#布袋除塵器+二級堿噴淋+35米DA001排氣筒”排放。 改建項目磷酸鐵鋰正極極片預處理線撕碎、一次破碎、滾筒篩廢氣經(jīng)“6#布袋除塵器+DA002排氣筒”排放；二次破碎、研磨、篩分廢氣經(jīng)“7#布袋除塵器+DA002排氣筒”排放。 擴建項目磷酸鐵鋰正極極片預處理線撕碎、一次破碎、滾筒篩廢氣經(jīng)“8#布袋除塵器+DA002排氣筒”排放；二次破碎、研磨、篩分廢氣經(jīng)經(jīng)“9#布袋除塵器+DA002排氣筒”排放. 改建項目濕法回收處理系統(tǒng)浸出酸霧和置換廢氣經(jīng)“一級酸洗+二級堿洗+DA009排氣筒”排放。 擴建項目廢舊磷酸鐵鋰電池組梯次利用系統(tǒng)貯存廢氣經(jīng)“活性炭吸附+一級堿噴淋（公用設備）+DA003排氣筒”外排；吹掃廢氣經(jīng)“10#布袋除塵器+活性炭吸附+一級堿噴淋+DA003排氣筒”外排。 擴建項目碳酸鋰生產(chǎn)系統(tǒng)樹脂再生與調(diào)酸母液廢氣經(jīng)“二級堿噴淋+DA014排氣筒”外排；干燥粉塵經(jīng)“13#布袋除塵器+DA015排氣筒外排”；硫酸鈉干燥粉塵經(jīng)“一級水噴淋+DA013排氣筒”外排。 擴建項目磷酸鐵濕法回收系統(tǒng)打漿、酸溶與濾液合成廢氣經(jīng)“一級酸洗+二級堿洗+DA009排氣筒”外排；閃蒸干燥天然氣燃燒煙氣、干燥、粉碎打包廢氣經(jīng)“11#布袋除塵+一級水噴淋+DA012排氣筒”外排；硫酸氨鹽干燥廢氣經(jīng)“一級酸噴淋+DA010排氣筒”外排；脫水干燥機天然氣燃燒廢氣經(jīng)DA011排氣筒直排。 公用單元中的鹽酸、硫酸儲罐廢氣經(jīng)“二級堿液噴淋+DA016排氣筒”外排；氨罐廢氣經(jīng)“二級酸液噴淋+DA017排氣筒”外排；實驗室廢氣經(jīng)“一級堿噴淋+DA008排氣筒”外排 2、廠界無組織廢氣
對于無組織排放，建設單位通過采取以下防治措施降低其對周邊環(huán)境的影響： （1）電池粉料及各干燥后物料均采用自動包裝方式進行打包，降低物料與包裝袋之間的高度差，包裝袋袋口直接與出料口緊密相連，確保包裝時袋口相連處無空隙，減少廢氣無組織排放； （2）電池粉料在破碎、篩分、風選、烘干時均采用全封閉設備，物料轉運均通過密閉負壓輸送，防止廢氣無組織排放； （3）各反應槽罐均加強密閉封蓋，槽罐內(nèi)部配套風管進行廢氣收集，不采用外部及側部集氣罩等收集方式，加強廢氣收集效率； （4）鹽酸、硫酸、氨水等儲罐呼吸閥直接采用風管吸收引入噴淋塔中進行處理，減少罐區(qū)廢氣無組織排放； （5）嚴格生產(chǎn)管理，強化生產(chǎn)裝置的密閉性操作，加強輸送管線的管理和檢查，杜絕生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏，最大限度減少生產(chǎn)過程中的廢氣無組織排放； （6）RTO尾氣焚燒爐負壓表及尾氣風機電源信號設置報警，與進料聯(lián)鎖，確保整個工藝過程系統(tǒng)處理負壓狀態(tài)，避免廢氣無組織擴散； （7）注重除塵設施的維護和管理，使其長期保持最佳工作狀況。在定期檢修工程主體設備時，同時檢查和維護各主要廢氣凈化系統(tǒng)，確保除塵器的正常運行；對酸霧塔設施的易損易耗件應注重備用品的儲存，確保設備發(fā)生故障時能得到及時的更換，定期對各吸收塔吸收液進行pH測定，便于及時更換吸收液，定期對吸收塔產(chǎn)生的廢渣進行清理，防止噴淋塔堵塞，降低廢氣處理效率。 （8）對于廢氣散發(fā)面較大的工段，合理設計廢氣捕集系統(tǒng)，加大排風量和捕集面積，減少廢氣的無組織排放。 （三）噪聲
項目主要噪聲源為粗破拆解機、破碎機、離心機、風機等機械噪聲。建設單位通過采取以下措施降低噪聲對周邊環(huán)境的影響。 1、控制設備噪聲 采購設備時盡可能選用低噪音設備；加強設備的維護，確保設備處于良好的運轉狀態(tài)，杜絕因設備不正常運轉時產(chǎn)生的高噪聲；對高噪音設備加防震墊，減小噪音強度；為高噪聲工作人員配備防噪耳塞等防護用品。 2、合理布局 在廠區(qū)總圖設計上科學規(guī)劃，合理布局，盡可能將噪聲設備集中布置、集中管理、遠離辦公生活區(qū)，并加強廠區(qū)綠化，充分利用距離衰減和草叢、樹木的吸聲作用降噪，減小項目運行對外環(huán)境的影響。 （四）固廢
本次改建項目廢舊磷酸鐵鋰電池預處理線產(chǎn)生的固體廢物包括風選工序金屬外殼S1-1、直線篩、風選工序隔膜S1-2、磁選工序廢鐵粒S1-3、色選機分選工序銅粒S1-4和鋁粒S1-5；磷酸鐵鋰正極極片預處理線產(chǎn)生的固體廢物主要為直線篩、圓盤篩工序鋁粒S2-1；濕法回收線產(chǎn)生的固體廢物包括除雜工序海綿銅S3-1、除雜工序鐵鋁渣S3-2、中和除雜工序產(chǎn)生的中和鈣鎂渣S3-3；廢氣處理設施產(chǎn)生的固體廢物包括磷酸鈣、氟化鈣渣、廢焦油、布袋除塵器收集灰、廢保溫棉、廢活性炭、廢消石灰粉以及廢布袋；生產(chǎn)運行過程中產(chǎn)生的廢機油、廢油漆桶。其中屬于危險廢物的有廢焦油、廢活性炭粉、廢消石灰粉、廢保溫棉。海綿銅S3-1、鐵鋁渣S3-2、中和鈣鎂渣S3-3和廢氣噴淋塔磷酸鈣、氟化鈣渣已委托青島斯坦德衡立環(huán)境技術研究院有限公司進行危廢鑒定，鑒定合同詳見附件九，建設單位將根據(jù)危廢鑒定結果對固體廢物進行區(qū)別管理。 本次擴建項目廢舊磷酸鐵鋰電池組梯次利用系統(tǒng)拆解產(chǎn)生的固體廢物包括電池外殼、廢銅、廢導線、廢鋁、廢塑料隔板、廢不銹鋼卡環(huán)、廢導流管、散熱金屬片、廢硅膠片、廢絕緣膠布以及廢電路板；極片預處理系統(tǒng)產(chǎn)生的鋁粒S6-1；磷酸鐵濕法回收系統(tǒng)產(chǎn)生的固體廢物包括打漿酸溶后碳粉渣S8-4、MVR蒸發(fā)硫酸銨鹽S8-5；碳酸鋰生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的固體廢物包括草酸鈣鎂渣S7-1、碳酸鋰干燥布袋除塵器收集灰、廢樹脂、廢過濾介質、取樣針頭、研發(fā)廢物；廢氣處理設施產(chǎn)生的廢布袋；生產(chǎn)運營過程中產(chǎn)生的廢機油、廢機油桶；污水處理站產(chǎn)生的污泥、在線監(jiān)測廢液；實驗室廢物以及生活垃圾。其中屬于危險廢物的有廢機油、廢機油桶、實驗室廢物、污水處理站產(chǎn)生的污泥、廢過濾介質、取樣針頭、研發(fā)廢物、在線監(jiān)測廢液。目前廠內(nèi)已與江西東江環(huán)保技術有限公、江西德孚環(huán)保科技發(fā)展有限公司、宜春紅獅環(huán)�？萍加邢薰竞炗單ｋU廢物委托處置協(xié)議。 各類固廢在廠內(nèi)暫存措施分別按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）。 | 