廢水治理 （1）廢水治理措施 本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水為脫蠟廢水、清洗蠟?zāi)U水、噴漆水簾除塵廢水、焙燒打磨切割除塵廢水、試壓水、超聲波清洗廢水，酸洗廢水處理工藝（含重金屬廢水）：酸洗清洗廢水、水洗廢水、堿液噴淋廢水。 本項(xiàng)目外排生產(chǎn)廢水為除酸洗外的生產(chǎn)廢水（脫蠟廢水、清洗蠟?zāi)U水、噴漆水簾除塵廢水、焙燒打磨切割除塵廢水、試壓水、超聲波清洗廢水），經(jīng)隔油池+沉淀池混凝沉淀后達(dá)赤湖工業(yè)園污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)罐車托運(yùn)到赤湖工業(yè)園污水處理廠處理。 酸洗廢水處理工藝（含重金屬廢水）：酸洗清洗廢水、水洗廢水、堿液噴淋廢水經(jīng)“微電解+芬頓+pH調(diào)節(jié)池+混凝反應(yīng)+斜管沉淀+二次沉淀+pH回調(diào)池+砂濾+碳濾”處理后執(zhí)行《城市污水再生利用―工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T 19923-2005 )標(biāo)準(zhǔn)后循環(huán)回用于酸洗沖洗和酸洗水洗。 2、廢氣處理 本項(xiàng)目廢氣主要有焙燒廢氣、熔化廢氣、澆注廢氣、扎砂制殼廢氣、拋丸粉塵、振殼廢氣、砂再生廢氣、噴漆廢氣、噴漆烘干廢氣、噴漆烘干天然氣廢氣、注塑廢氣、酸洗廢氣、固化爐（熱處理爐）天然氣廢氣、蒸汽發(fā)生器天然氣廢氣、打磨（拋光）粉塵、切割粉塵、焊接廢氣 。 2.1 焙燒廢氣 本項(xiàng)目焙燒采用天然氣作為能源，由于型殼經(jīng)退蠟后沾有一定量的蠟。因此該工段主要為天然氣供熱廢氣、焙燒硅溶膠廢氣。 ①天然氣供熱廢氣 本項(xiàng)目焙燒爐采用天然氣加熱，天然氣燃燒產(chǎn)生的廢氣主要為顆粒物、SO2和NOX，全部收集后由一根15m高排氣筒1#有組織排放。 ②焙燒硅溶膠廢氣 硅溶膠用作各種耐火材料粘結(jié)劑，具有粘結(jié)力強(qiáng)、耐高溫(1500°C-1600°C)，退蠟后進(jìn)焙火爐加熱烘干，焙火爐溫度約為1150℃，廢氣成分主要有顆粒物。焙燒硅溶膠廢氣經(jīng)集氣罩收集后和天然氣供熱廢氣一同經(jīng)噴淋塔處理后經(jīng)15m高的排氣筒1#（集氣罩收集效率為90%，除塵效率≥85％）達(dá)標(biāo)后，風(fēng)量為15000m3/h，年運(yùn)行時(shí)間為3200h。 2.2 熔化廢氣 每臺(tái)中頻爐的熔化廢氣分別采用集氣罩（捕集率≥90%）收集，熔化煙塵經(jīng)收集后，再一起經(jīng)水冷風(fēng)管冷卻后引入旋風(fēng)除塵+脈沖布袋除塵處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)15m高2#排氣筒排放。 2.3 澆注廢氣 硅溶膠造型澆注上方安裝集氣罩，澆注廢氣經(jīng)集氣罩（捕集率≥90%）收集，經(jīng)旋風(fēng)除塵+脈沖布袋除塵+15m高的排氣筒2#（除塵效率≥95％）處理達(dá)標(biāo)排放。 2.4 拋丸粉塵 拋丸機(jī)自帶濾筒除塵，濾筒的效率可達(dá)95%，處理后經(jīng)一根15米高排氣筒3#排氣筒排放。 2.5 振殼粉塵 振殼產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)旋流噴淋塔除塵，處理后經(jīng)15米高排氣筒4#排放。 2.6砂再生粉塵 砂經(jīng)破碎、篩分后再生產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)收集后經(jīng)旋流噴淋塔除塵，處理后經(jīng)15米高排氣筒4#排放。 2.7 切割粉塵 項(xiàng)目切割產(chǎn)生粉塵，經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)收集后經(jīng)旋流噴淋塔除塵，處理后經(jīng)15米高排氣筒4#排放。 2.8 噴漆廢氣 項(xiàng)目采用油漆和稀釋劑按一定比例混合進(jìn)行噴漆。噴漆過程會(huì)產(chǎn)生一定量的廢氣，主要為漆霧、有機(jī)廢氣（TVOC、二甲苯、甲苯、乙苯）。項(xiàng)目漆霧采用一級(jí)噴淋吸收，噴漆房為密閉車間，在引風(fēng)機(jī)抽吸作用下形成負(fù)壓，噴漆廢氣在負(fù)壓作用下，被引入噴淋塔達(dá)到除去漆霧的目的。噴漆廢氣經(jīng)噴淋后由干燥箱（吸附棉）干燥，通往混合箱，活性炭+催化燃燒后由15m高排氣筒5#排放。有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附后采用催化燃燒法，將廢氣加熱到200~300℃，經(jīng)過催化床燃燒，達(dá)到凈化目的。 2.9 噴漆后烘干廢氣 項(xiàng)目噴漆后烘干廢氣經(jīng)水冷多管換熱器冷卻后通往混合箱，與噴漆廢氣一起經(jīng)噴淋塔+吸附棉+活性炭+催化燃燒處理由15m高排氣筒5#排放。 2.10 噴漆烘干天然氣廢氣 噴漆烘干天然氣廢氣與噴漆廢氣一同經(jīng)5#排氣筒排放。 2.11 注塑廢氣 項(xiàng)目采取注塑工藝制作襯氟閥門中的襯氟，采用F46注塑粒子進(jìn)行注塑，主要成分為四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，注塑機(jī)用電進(jìn)行加熱，加熱溫度約為 200~240℃之間；熱熔后的物料通過注塑機(jī)中的模具進(jìn)行注塑成型。項(xiàng)目注塑是在密閉的注塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行。由于粒子粒徑較大，因此不會(huì)產(chǎn)生粉塵。注塑廢氣經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)二級(jí)活性炭吸附處理后由15m高排氣筒6#排放。 2.12 酸霧 本項(xiàng)目建設(shè)有3個(gè)酸洗槽，酸洗槽尺寸為C1.5m×K1.2m×G0.8m；采用2次酸洗，第一次酸洗：氫氟酸，鹽酸，硝酸三種酸混合；第二次鈍化劑鈍化：鈍化劑含稀硝酸、乳化劑、封閉劑；酸洗液當(dāng)廢水處理；后清水沖洗，產(chǎn)品沖洗干凈為止。酸洗過程中會(huì)產(chǎn)生鹽酸霧、產(chǎn)生氫氟酸（HF）、硝酸霧（NOX表征），每天酸洗時(shí)間為10小時(shí)。項(xiàng)目采用氫氟酸、硝酸混、鹽酸進(jìn)行酸洗，酸洗過程中會(huì)產(chǎn)生各類酸霧，包括鹽酸霧（HCl）、氫氟酸（HF）和硝酸霧。專門設(shè)置酸洗車間，酸洗池加蓋密閉，在酸洗池上設(shè)吸風(fēng)裝置，將酸霧收集后，采取一級(jí)堿性噴淋塔處理后經(jīng)排氣筒7#排放。 2.13 固化爐（熱處理爐）天然氣廢氣 本項(xiàng)目退火、固溶采用天然氣加熱，天然氣燃燒產(chǎn)生的廢氣主要為顆粒物、SO2和NOX，全部收集后由一根15m高排氣筒1#有組織排放。 2.14 蒸汽發(fā)生器天然氣廢氣 本項(xiàng)目蒸汽發(fā)生器（用于熔化蠟）采用天然氣加熱，天然氣燃燒產(chǎn)生的廢氣主要為顆粒物、SO2和NOX，全部收集后由一根15m高排氣筒9#有組織排放。 2.15 蒸汽發(fā)生器天然氣廢氣 扎砂是將干凈的蠟?zāi)＞徛牍枞苣z桶內(nèi)，然后從桶內(nèi)取出，使蠟?zāi)８魈幘鶆虻赝可弦粚庸枞苣z，當(dāng)涂料不再往下滴即停止流動(dòng)時(shí)， 將蠟?zāi)７胖糜诟∩巴傲苌�，在硅溶膠外用淋砂機(jī)均勻地淋上一層經(jīng)過一定配比混合的耐火材料（鋯英砂、鋯英粉或者莫來砂、莫來粉按配比混合攪拌形成）。其中表層加固一般用鋯英砂、鋯英粉，底層一般采用莫來砂和莫來粉，另根據(jù)需求涂耐火材料（鋯英砂，鋯英粉，莫來砂，莫來粉），用以固定涂料層并增加型殼的厚度。 扎砂制殼廢氣經(jīng)集氣罩收集后進(jìn)入濾筒除塵器處理，后經(jīng)10#排氣筒排放。 2、 無組織廢氣 無組織廢氣主要有焙燒廢氣、熔化廢氣、硅溶膠造型澆注廢氣、扎砂制殼廢氣、振殼廢氣、砂再生粉塵、打磨（拋光）粉塵、焊接廢氣 、注塑廢氣、酸霧等。通過附近種植綠化及日常加強(qiáng)管理。固體廢物處理 固體廢物 本項(xiàng)目固體廢物主要為鋼板邊角料、廢蠟、鋼渣、水簾除塵污泥、廢砂、熔化澆注廢氣布袋除塵收集的粉塵、拋丸、振殼、砂再生除塵器收集的粉塵、扎砂制殼濾筒除塵器收集的廢砂、廢拋丸鋼珠、焙燒廢氣噴淋塔底泥、含油廢抹布、酸洗廢水處理站污泥、綜合廢水處理污泥、酸霧吸收裝置沉淀底泥、廢活性炭、廢礦物油、廢礦物油包裝桶、廢酸液、噴淋塔漆渣和員工生活垃圾。 鋼板邊角料、廢蠟、鋼渣、水簾除塵污泥、廢砂、熔化澆注廢氣布袋除塵收集的粉塵、拋丸振殼、砂再生除塵器收集的粉塵、扎砂制殼濾筒除塵器收集的廢砂、廢拋丸鋼珠、焙燒廢氣噴淋塔底泥均為一般固廢。其中鋼板邊角料、廢蠟、扎砂制殼濾筒除塵器收集的廢砂均由廠內(nèi)回收利用，鋼渣外售綜合利用處理，水簾除塵污泥、廢砂、熔化澆注廢氣布袋除塵收集的粉塵、拋丸振殼、砂再生除塵器收集的粉塵、焙燒廢氣噴淋塔底泥均交由章丘市供銷再生資源有限公司處理。廢拋丸鋼珠由鋼丸廠回收。 酸洗廢水處理污泥、普通生產(chǎn)廢水處理污泥（不含酸洗廢水處理污泥）、酸霧吸收裝置沉淀底泥、廢活性炭、廢礦物油、廢礦物油包裝桶、廢油漆桶、廢酸液、噴淋塔漆渣、廢切削液、噴淋塔過濾器均為危險(xiǎn)廢物，均交由九江鋪澤環(huán)保工程有限公司進(jìn)行處置。 | 