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九江萍鋼鋼鐵有限公司七機七流連鑄機和軋鋼棒材線改造項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告

九江萍鋼鋼鐵有限公司七機七流連鑄機和軋鋼棒材線改造項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告情況如下:

公示期:2024114——2024年11月29日(20個工作日)。

電話:0792-8599855(吳)

通訊地址:江西省九江市開發(fā)區(qū)恒盛科技園197樓(332000

項目名稱

七機七流連鑄機和軋鋼棒材線改造項目

建設地點

江西湖口高新技術產(chǎn)業(yè)園金砂灣園區(qū)

驗收調查單位

江西力圣檢測有限公司

項目概況

  九江萍鋼鋼鐵有限公司(以下簡稱“建設單位”)位于江西省九江市湖口縣高新技術產(chǎn)業(yè)園區(qū)(E116°17′1.79",N29°45′38.41"),前身為江西萍鋼實業(yè)股份有限公司九江分公司,2012 年 11 月遼寧方大集團實業(yè)有限公司重組萍鋼公司,并成立九江萍鋼鋼鐵有限公司。九鋼公司秉承“聽當黨的話,跟黨走”的企業(yè)方針,堅持“黨建為魂”的企業(yè)文化,堅持“三個有利”的原則經(jīng)營企業(yè)。項目東側為煉鋼車間、南側為制氧車間,西側為軋鋼棒材區(qū),北側為凈水站。

九江萍鋼鋼鐵有限公司現(xiàn)具有年產(chǎn)鐵474萬噸,鋼533萬噸、鋼材526萬噸生產(chǎn)能,為了加強企業(yè)的競爭力,圍繞企業(yè)產(chǎn)品結構調整的發(fā)展戰(zhàn)略,結合企業(yè)現(xiàn)狀,調整和優(yōu)化產(chǎn)品結構,增加產(chǎn)品附加值,在市場調研和分析預測的基礎上。建設單位建設“七機七流連鑄機和軋鋼棒材線改造項目”。項目主要包括改造現(xiàn)有廠房、新建一套水循環(huán)處理系統(tǒng),新建一套方坯連鑄機(備用線),設計年產(chǎn)量200萬t合格鑄坯,新建一條年產(chǎn)100萬噸棒材生產(chǎn)線(備用線)及公輔設施。項目其它公用工程設施與現(xiàn)有項目的公用工程同用,環(huán)保設施部分依托現(xiàn)有項目。

2019年10月建設單位委托江西景瑞祥環(huán)?萍加邢薰居诰幹仆瓿闪恕毒沤间撲撹F有限公司七機七流連鑄機和軋鋼棒材線改造項目環(huán)境影響報告表》,并于2020年6月1日取得九江市湖口生態(tài)環(huán)境局以“九湖環(huán)評(2020〕11 號”文的環(huán)評審批手續(xù)。 建設單位于2018年7月首次申領排污許可證,排污許可證類別為重點管理。2021年7月1日由于原排污許可證到期,進行排污延續(xù)并通過審批,有效期為:2021年07月01至2026年06月30日,證書編號為:91360429589213438C001P。

本次驗收內容為:七機七流連鑄機和軋鋼棒材線改造項目,新建一條年產(chǎn)100萬噸棒材生產(chǎn)線,新建一套方坯連鑄機以及輔助設施。

驗收調查情況

(一)廢水

  本項目廢水主要為連鑄機部分的連鑄直接冷卻水和沖氧化鐵皮廢水、軋鋼棒材線部分的冷卻水。本項目勞動定員由廠內現(xiàn)有職工調劑而來,不增加生活廢水排放。

連鑄機部分:連鑄直接冷卻水和沖氧化鐵皮廢水經(jīng)鐵皮溝入旋流沉淀池,一部分循環(huán)沖氧化鐵皮,另一部分經(jīng)沉淀+過濾+除油+冷卻,處理后循環(huán)使用,不排放;過濾器反洗水進入反洗水箱,然后均勻排入污泥濃縮池;污泥濃縮池底污泥則經(jīng)帶式污泥脫水機處理,形成泥餅運出,用于轉爐冶煉。

項目軋鋼棒材線部分冷卻水采用循環(huán)處理方式,循環(huán)使用不外排。

(二)廢氣

  本次驗收項目廢氣主要為鑄機二冷室水蒸氣、連鑄機火焰切割時產(chǎn)生的粉塵,中間罐傾倒時產(chǎn)生的粉塵;軋鋼棒材線部分的車間配套加熱爐燃燒煙氣以及工藝顆粒物廢氣。

1)鑄機二冷室水蒸氣

項目鑄機二冷室在冷卻時會產(chǎn)生大量水蒸氣,由抽蒸氣風機將其排往室外,該蒸氣中不含任何污染物。

2)火焰切割時產(chǎn)生的粉塵

項目鑄坯進行火焰切割是會產(chǎn)生金屬粉塵,該部分廢氣經(jīng)過集氣罩進行收集,收集后廢氣接入轉爐二次煙氣的處理設施(布袋除塵設施)進行處理,處理后通過排氣筒(DA036)進行高空排放。

3)中間罐傾倒時產(chǎn)生的粉塵

項目中間罐在鋼水分流過程中傾倒時會產(chǎn)生大量的粉塵,項目傾翻裝置上部設有除塵罩,除塵罩設有除塵管道,與轉爐二次煙氣的處理設施(布袋除塵設施)聯(lián)接,集中處理后通過排氣筒(DA036)進行高空排放。

4)軋鋼棒材線加熱爐燃燒煙氣

軋鋼棒材生產(chǎn)線廢氣主要為加熱爐產(chǎn)生的廢氣。本項目利用廠內高爐煤氣作為加熱爐燃料,燃燒后產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過脫硫脫硝處理設施處理后通過35米高排氣筒進行排放。

5)軋鋼棒材線工藝粉塵

軋鋼棒材生產(chǎn)線產(chǎn)生的工藝粉塵。該項廢氣經(jīng)過收集后接入濕式除塵設施處理后通過35米高排氣筒進行排放

(三)噪聲

  項目噪各類泵、膜壓機、風機、冷卻機組、鋼瓶滾瓶機、鋼瓶內部處理機設備運行時產(chǎn)生的噪聲。通過選用低噪聲設備,利用建設物、構筑物來阻隔聲音的傳播,同時,對廠區(qū)四周進行綠化,利用屏障使噪聲收到不同程度的隔絕。

(四)固廢 

 項目固廢主要為氧化鐵皮、水處理系統(tǒng)收集的含鐵塵泥和廢油脂、中間罐鋼水包的注余渣等;軋鋼棒材線部分的氧化鐵皮、切頭及軋廢、廢耐火材料及廢油。

連鑄機部分的連鑄氧化鐵皮軋鋼棒材線部分的氧化鐵皮、切頭及軋廢,作為煉鋼或燒結原料循環(huán)使用;含鐵塵泥送燒結綜合利用;廢油脂經(jīng)收集后外售注余渣用于填坑鋪路或送渣場堆棄;軋鋼棒材切頭及軋廢;廢耐火材料集中收集后,用作填坑鋪路或外售耐火材料廠回收利用;設備檢修產(chǎn)生的廢油主要為潤滑油和廢機油,屬于危險廢物,固廢代碼為HW08。本項目廢油的產(chǎn)量為2.5t/a,委托弋陽海創(chuàng)環(huán)保科技有限責任公司進行處理。


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